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La empresa "MR Instruments" diseña y desarrolla avanzadas bobinas de radiofrecuencia (RF) utilizadas en la equipos de resonancia magnética para visualizar las estructuras internas del cuerpo, además de la creación de prototipos funcionales.
Se realizó una caso de estudio con la empresa donde se pudo reducir significativamente
el costo de operación de su bobina de superficie de $ 850 dólares a $320 dólares utilizando tecnología FDM de Stratasys para la producción de piezas de uso final.
Además de la reducción de costes, pudieron reducir el plazo de entrega de 7 a 5 días, dado que los materiales FDM han superado las pruebas de alta resistencia. En este caso se utilizó el material policarbonato (PC) esto ayudo a que solo fue necesario un postproceso sencillo con las piezas, con pocas capas de pintura se puedo obtener la estética necesaria para la producción como se muestra en la Imagen 2.
Imagen 2. Bobina de radiofrecuencia impreso en 3D con tecnología FDM
Con un pedido personalizado de 10 piezas promedio esta solución encajaba perfectamente para trabajos de bajo volumen.
La manufactura aditiva es una opción muy buena para sustituir los procesos tradicionales de maquinados sobre todo para piezas de bajo volumen dando beneficios en tiempos y costes.
Sigue siendo sorprendente como la impresión 3D logró que se realizaran estas piezas, y más aún en equipos pertenecientes a una especialidad tan específica como lo es la imagenología.
De esta manera es posible darnos cuenta en lo versátil y confiable que puede ser esta tecnología para resolver los problemas que se presenten en cualquier Establecimiento de Atención Médica, por lo cual, lo más ideal y conveniente sería tener un equipo de esta índole en el departamento de biomédica, siendo útil para crear piezas que puedan ser necesarias en cualquier equipo médico.
